Автоматическая система фасовки и паллетирования для сложных удобрений
Производство удобрений связано с обработкой больших объемов гранулированных и порошковых материалов, поэтому фасовочное оборудование должно обеспечивать стабильную подачу продукта, быструю смену мешков и надежную герметизацию упаковки даже при высокой производительности линии. Современные линии фасовки удобрений также должны поддерживать работу с различными типами мешков, несколькими весовыми категориями продукции и различными схемами паллетирования без снижения точности и скорости работы.
- Наименование продукта (материал): сложные удобрения
- Тип мешка: мешок с открытой горловиной, фальцованный
- Наше решение: двухвесовая сервоприводная система, автоматическая машина для фасовки в открытые мешки, высокоскоростная мешкозашивочная машина, роботизированная система паллетирования ABB
- Материал мешка: наружный тканый мешок с внутренним полиэтиленовым вкладышем
Производитель комплексных удобрений внедрил наше решение для автоматической фасовки в мешки и паллетирования, чтобы обеспечить быструю и непрерывную фасовку в соответствии с различными весовыми требованиями. В рамках проекта была создана комплексная линия, предназначенная для транспортировки, дозирования, позиционирования, наполнения, герметизации, паллетирования с автоматической сменой формата.
Проектные требования
Система фасовки должна была иметь производительность не менее 800 мешков в час при работе с тремя весовыми категориями: 25 кг, 40 кг и 50 кг. Упаковочный материал состоял из тканых мешков с внутренним полиэтиленовым вкладышем, с открытой горловиной фальцованного типа. Линия также должна была осуществлять точную отбраковку некондиционных мешков и быстро переключаться между типами мешков в соответствии с различными производственными циклами.
Решение Detai
Компания Detai поставила полный комплект весовых дозаторов с сервоприводом, полностью автоматическую машину для фасовки мешков с открытым верхом, высокоскоростную мешкозашивочную систему и робота-паллетайзера модели ABB. Система включала в себя функцию обнаружения мешков с помощью вакуума, автоматическую отбраковку и сервоприводную регулировку одним касанием для плавной замены мешков. Такая конфигурация обеспечивала стабильную скорость и точность наполнения на протяжении всех этапов фасовки.
Ключевые компоненты линии были спроектированы для гарантии долговечности и гигиеничности в обращении с продукцией. Зоны контакта оборудования с продукцией были изготовлены из нержавеющей стали марки 304, а в конвейерных лентах использовались высококачественные ПВХ-материалы, подходящие для подачи удобрений. Роботизированный захват был изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава для повышенной устойчивости при высокоскоростной укладке. Все электрические и пневматические компоненты соответствовали требованиям, предъявляемым заказчиком к брендам, включая Siemens, Mettler Toledo, FESTO и ABB. Это обеспечило плавную интеграцию оборудования Detai с существующими системами.
Данное комплексное решение Detai обеспечило высокую производительность, точное наполнение, надежную герметизацию и стабильное паллетирование, что соответствовало ожиданиям заказчика в отношении эффективности, гибкости и надежности эксплуатации.
