Фасовочно-упаковочные линии для химической промышленности
- Главная
- Успешные проекты
- Химическая промышленность
Химическая промышленность работает с широким спектром порошков и гранул, каждый из которых имеет свои характеристики текучести, пылеобразования и требования безопасности. Упаковочные линии в этом секторе требуют стабильности наполнения мешков, надежной герметизации, плавной работы подвижных компонентов, а также совместимости с различными типами мешков для эффективности и стабильности производства.
Производитель гранул ПВХ выбрал нашу автоматическую фасовочную систему для гранул поливинилхлорида. Это решение было представлено сервоприводным двухвесовым гравитационным дозатором, переходным бункером, автоматической машиной для фасовки в открытые мешки 3CM-PS и термосварочно-зашивочным агрегатом GKS-13 для бумажных мешков. Такая конфигурация обеспечила высокую скорость работы, совместимость с требуемыми типами мешков и полное соответствие требованиям заказчика к производительности и материалам.
Фасовочная линия должна была иметь производительность 800 мешков в час при весе наполнения 25 кг. В качестве упаковки использовались многослойные мешки из крафт-бумаги типа "М" с комбинированной структурой (три в одном). Система также должна была работать с двумя размерами пустых мешков: 860 × 450 мм и 890 × 460 мм, и размером наполненного мешка 700 × 460 × 150 мм. Все компоненты, контактирующие с продукцией, должны были быть изготовлены из нержавеющей стали, в то время как остальная рама оборудования могла быть изготовлена из углеродистой стали. Крепежные детали, такие как винты и гайки, должны были быть изготовлены из нержавеющей стали. Для совместимости с существующей производственной средой заказчика некоторые электрические компоненты должны были поставляться определенных импортных брендов.
Для этого проекта мы сконфигурировали автоматическую машину для фасовки 3CM-PS производительностью более 800 мешков в час, которая полностью соответствовала спецификациям по типу и размеру мешков. Все контактирующие с продуктом поверхности были изготовлены из нержавеющей стали марки 304, в то время как в качестве основной рамы использовалась углеродистая сталь для прочности и целостности конструкции. Такая конфигурация осуществляла гигиеничность обращения с материалом, стабильное наполнение и надежную работу в соответствии с техническими, конструктивными и интеграционными требованиями заказчика.
Компания Detai разрабатывает и производит комплексные линии для фасовки, упаковки и паллетирования с учетом характеристик продукта, требуемой производительности и особенностей площадки.
Мы подберем индивидуальное решение для проекта любого масштаба.
Выбор оборудования зависит от производственной мощности, типа продукта и требуемого уровня автоматизации линии.
Узнать большеЗапайщики бумажно-пластиковых композитных мешков, плетеных мешков с алюминиевым ламинированием и многослойных мешков из пленки. Запайщики DETAI поддерживают методы запаивания с помощью нагревательных блоков и нагревательной струны.
Узнать большеМешкозашивочные машины используют механические приводные компоненты в сочетании с пневматическими цилиндрами или электрическими системами управления.
Узнать большеРоботизированная линия паллетирования Detai предназначена для промышленного производства и легко интегрируется с предыдущими участками технологической линии, включая автоматические фасовочные машины, весовые дозаторы, ...
Узнать больше
Комплексная линия фасовки объединяет процессы дозирования, наполнения, запечатывания, контроля качества и паллетирования в единую автоматизированную систему. Все узлы линии работают синхронно - от подачи продукта и фасовки мешков до формирования готовых паллет для отгрузки. Представленная ниже линия стандартной конфигурации используется на предприятиях по производству удобрений, кормов, химической продукции, зерновых и других сыпучих материалов, требующих стабильной производительности под высокими нагрузками.
Узнать больше