Химическая промышленность
- Главная
- Успешные проекты
- Химическая промышленность
Химическая промышленность работает с широким спектром порошков и гранул, каждый из которых имеет свои характеристики текучести, пылеобразования и требования безопасности. Упаковочные линии в этом секторе требуют стабильности наполнения мешков, надежной герметизации, плавной работы подвижных компонентов, а также совместимости с различными типами мешков для эффективности и стабильности производства.
Производитель гранул ПВХ выбрал нашу автоматическую фасовочную систему для гранул поливинилхлорида. Это решение было представлено сервоприводным двухвесовым гравитационным дозатором, переходным бункером, автоматической машиной для фасовки в открытые мешки 3CM-PS и термосварочно-зашивочным агрегатом GKS-13 для бумажных мешков. Такая конфигурация обеспечила высокую скорость работы, совместимость с требуемыми типами мешков и полное соответствие требованиям заказчика к производительности и материалам.
Фасовочная линия должна была иметь производительность 800 мешков в час при весе наполнения 25 кг. В качестве упаковки использовались многослойные мешки из крафт-бумаги типа "М" с комбинированной структурой (три в одном). Система также должна была работать с двумя размерами пустых мешков: 860 × 450 мм и 890 × 460 мм, и размером наполненного мешка 700 × 460 × 150 мм. Все компоненты, контактирующие с продукцией, должны были быть изготовлены из нержавеющей стали, в то время как остальная рама оборудования могла быть изготовлена из углеродистой стали. Крепежные детали, такие как винты и гайки, должны были быть изготовлены из нержавеющей стали. Для совместимости с существующей производственной средой заказчика некоторые электрические компоненты должны были поставляться определенных импортных брендов.
Для этого проекта мы сконфигурировали автоматическую машину для фасовки 3CM-PS производительностью более 800 мешков в час, которая полностью соответствовала спецификациям по типу и размеру мешков. Все контактирующие с продуктом поверхности были изготовлены из нержавеющей стали марки 304, в то время как в качестве основной рамы использовалась углеродистая сталь для прочности и целостности конструкции. Такая конфигурация осуществляла гигиеничность обращения с материалом, стабильное наполнение и надежную работу в соответствии с техническими, конструктивными и интеграционными требованиями заказчика.
Detai проектирует и производит комплексные линии для фасовки и паллетирования, учитывая характеристики сырья, требования к производительности и планировку цеха.
Мы подберем индивидуальное решение для проекта любого масштаба.
Выбор подходящей машины для фасовки в открытые мешки основывается на масштабе производства, размера бюджета и желаемого уровня автоматизации.
Узнать большеЗапайщики бумажно-пластиковых композитных мешков, плетеных мешков с алюминиевым ламинированием и многослойных мешков из пленки. Запайщики DETAI поддерживают методы запаивания с помощью нагревательных блоков и нагревательной струны.
Узнать большеМешкозашивочные машины используют механические приводные компоненты в сочетании с пневматическими цилиндрами или электрическими системами управления.
Узнать большеРоботизированная линия для паллетирования Detai предназначена для промышленных предприятий и легко интегрируется с оборудованием, расположенным выше по технологической цепочке...
Узнать больше
Комплексная линия фасовки мешков выполняет все этапы наполнения, запечатывания, контроля и паллетирования в единой скоординированной системе. От фасовки в мешки и транспортировки до подготовки груза к отгрузке, каждый модуль работает последовательно, создавая плавный и непрерывный рабочий процесс. Схема ниже отражает стандартную конфигурацию, которая используется на предприятиях по переработке зерна, химической продукции, удобрений и кормов. Она удовлетворяет требования современных предприятий к стабильной производительности и точности обработки.
Узнать больше